浩辰CAD燕秀模具软件是目前模具设计中使用的最多的软件之一，功能强大、设定人性化，具备良好的适用性。在下面的CAD教程中，我就与大家分享一下自己在使用浩辰CAD燕秀模具2011过程中积累的经验，希望对大家有所启发。 一、模具外观的设计： 1、模具必须有模具编号，并整齐地打在基准角长方向对面一边，大模用10~12mm字码，小模用6~8mm字码，左上角打模号，右上角打数字以确认模板顺序 2、方铁上喷模具编号、产品名称。 3、运水接头上IN（进）OUT（出）标志，吊环螺丝孔根据吊环大小上MXX标志。 4、模板光洁、无刀纹，外观防锈、去污、整洁、美观。 二、总结模具基本要求 1、冷却系统分布合理，尽量分布在热集中周围。（以设计基准为准） 2、分型面做KNOCK精密定位防模具生产太久而产生分离运动，定位件可采用标准件。 3、模具（前后模模胚）分型面有撬模坑，做45度斜度，大模30*30*10（深），小模20*20*10*（深）。 4、所有尖锐边角（含螺丝孔们顶针板孔位均须倒角），导套做排气槽，在码板模上锣出。 5、分型面做锁模块，以防运输过程模具脱离（大模必须做）。 6、行位（滑块）与顶针，斜顶正投影干涉时，必须做顶针复位机构。而顶针、斜顶应尽避免和行位相互干涉。 7、行位、斜顶、耐磨块、压板都需热处理，较大行位除外。 三：定位环机嘴 1、位环外径一般情况下用￠99.8*20。特殊情况根据注塑机可用其它规格。 2、定位环要藏入码模内深约10MM左右，须与上码模板配合良好（间隙配合），无虚位，用螺丝固定。 3、位环要将机嘴压住，防止漏胶，机嘴必须定位。 4、机嘴配合射嘴圆弧采用大模SPR19-20左右，小模SPR13-15左右，根据设计图纸为准。 5、定位环、机嘴尽量采用标准件，以节省工期。 6、模具啤塑要用加长炉嘴时，定位环内径不小于￠80。 7、机嘴入水口尺寸小模保持￠4.0，大模￠5.0——￠5.5斜度单边1--2度，根据实际情况而定。 8、板模细水口模具之机嘴：用标准机嘴与水口板之间加工斜度配合，以防机嘴烧坏。 9、特殊情况下，机嘴要进行适当的低度数热处理。 四：入水浇道 1、大水口模具按产品的胶料来设计浇道与水口的大小，入水口处理产品边1.5MM左右。 2、细水口模横浇道深度X宽度，产品较小4MM*6MM，中型和大模5MM*8MM（不可过深，以免水口难以冷却，影响注塑） 3、水口竖浇道，保证两块板相接处有平面台阶，一层一个台阶，直径相差0.2MM左右，并省光滑。 4、口板拉针，高度与水口板平或高出平面小于1.0MM，水口板可做一个R3~R4的圆球胶位，拉针如做反斜度， 斜度应在7~8度之间，直径不宜过大，约￠3~￠4左右，角上利角R0.5。 5、嘴流道省光滑，特别是潜伏式浇口必须省光滑，以防啤塑有胶粉现象发生。 6、水口流道有冷料位，流道做全圆或梯形（5度以上出模）自动注塑和模具，机嘴处冷凝料用5 度倒角形式顶出，避免用“Z”形拉料方式。。 7、模，动模圆形流道夹口线不超过0.1MM，以利于保压注塑。 8、进料浇口根据产品的重量、形状确定大小、深度。 限于篇幅，今天的经验就分享到这里，在下期CAD模具教程中，我们将给大家带来下半部分教程，欢迎大家关注。
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