印版常见故障及解决方法
摘要：(一)油墨干固在凹印版的着墨孔里造成堵版的原因及解决方法原因一：油墨干燥过快。解决方法：减少溶剂量以降低油墨干燥速度;或者把油墨重新调配成慢...
(一) 油墨干固在凹印版的着墨孔里造成堵版的原因及解决方法
原因一：油墨干燥过快。
解决方法：减少溶剂量以降低油墨干燥速度;或者把油墨重新调配成慢干型油墨;或者降低油墨的粘度。
原因二：油墨PH值太低。
解决方法：检查油墨的PH值?把PH值调整到一个指定的范围。
原因三：油墨的流动性太差(粘度大)。
解决方法：因为印刷压印线处有空气，所以造成这种情况，可以安装一个挡板，或者减少气流。
原因四：印刷条件差。
解决方法：
(1)滚筒太热：应减少放料滚筒的热量，对滚筒进行冷却。
(2)墨斗里油墨量不足：应检查墨斗里的油墨量，如有必要，添加新油墨到墨斗中。
(3)印刷速度太慢：应提高印刷速度。
(4)刮墨刀刀刃太尖锐：应使刮墨刀的刀刃稍微平一点。
(二)脏版如何解决?
脏版就是印版滚筒上的非图文部分也粘上朦朦胧胧的一层树脂(树脂中夹带颜料)，并转移到承印物上，使印刷品上呈现片状脏污。
1.导致脏版的原因主要有以下几点：
(1)树脂对滚筒的镀铬面有亲合性，使刮墨刀不易刮干净油墨。
(2)树脂与有机溶剂组成的体系处于过饱和状态，有大量树脂析出，不为溶剂所溶解。
(3)油墨对镀铬表面的润湿性太强，或者是油墨中所使用的溶剂为慢干溶剂。
2.解决办法：
(1)使用溶解力强、挥发快的溶剂。
(2)控制好油墨的粘度，在生产过程中，要根据实际情况使用溶剂，并根据各种溶剂的损失情况及时进行添加，以保持油墨粘度的稳定性。
(3)经常加入新鲜油墨。
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